3、热流道的费用（如果是塑胶模具可能会用到热流道，压铸模具和冲压模具没有。

4、模具材料的选用。在模具费用中，材料费用在模具生产成本中占15%～20%，S136制模用品，特别是因模具工作零件材料的不同，成本相差较大。

所以应该正确地选用模具材料，使模具工作零件的材料类别首先应该和要求的模具寿命相协调，同时采用各种措施充分发挥材料的效能。比如：铜料的费用 （主要用来放电加工或制做有特殊散热要求的部件）。

5、行位或是斜顶的费用。

DC53——常用的日本进口冷作模具钢

特性和应用: 高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）。

DCCr12MoV——耐磨铬钢（国产）

较Cr12钢含碳量低，且加入了Mo和V，碳化物不均匀有所改善，MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性，V能细化晶粒增加韧性.此钢有高淬透性，截面在400mm以下可以完全淬透，S136制模用品型号，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性，较Cr12有高的韧性，淬火时体积变化小，又有高的耐磨性和良好的综合机械性能。所以可以制造截面大，形状复杂，S136制模用品价格，经受较大冲击的各种模具，例如普通拉伸模，S136制模用品批发，冲孔凹模，冲模，落料模，切边模，滚边模，拉丝模，冷挤压模，冷切剪刀，圆锯，标准工具，量具等。

2.淬火温度过高

这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。

3.过回火

这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。

4.冷却不当

原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等。

解决措施：出炉、入槽等要快；掌握淬火介质冷却特性；油温60-80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却；加强冷却剂的搅拌；在Ms+50℃时取出。